Τέσσερις εταιρείες που ξεχωρίζουν σε αυτό το επίπεδο είναι η Kampakas Group, η SuperAlloys Engineering, η SVPS Engineering (Σερετούλης – Προκοπίδης) και η Ν. & Γ. Τσιρίκος, η καθεμιά με τη δική της διαδρομή και την ιδιαίτερη συμβολή της στην ελληνική βιομηχανία.
Kampakas Group
Από τις εγχώριες βιομηχανίες
μέχρι το CERN
Η Kampakas Group ή Καμπάκας ΑΒΕΕ είναι μια πρωτοπόρος εταιρεία που ειδικεύεται στον σχεδιασμό και την παραγωγή ανταλλακτικών και εξαρτημάτων για βιομηχανική και αμυντική χρήση.
Με επικεφαλής τον Αντώνη Καμπάκα, πρώην δήμαρχο Καισαριανής την περίοδο 2011-2014, η Kampakas Group είναι ο βασική προμηθεύτρια μεταλλικών εξαρτημάτων για την πλειονότητα των βιομηχανιών, καθώς και για το υπουργείο Εθνικής Αμυνας, ενώ σημαντικό ποσοστό της παραγωγής της εξάγεται. Είναι χαρακτηριστικό ότι ανήκει και στις προμηθεύτριες του CERN, του μεγαλύτερου ευρωπαϊκού ερευνητικού εργαστηρίου πυρηνικής και σωματιδιακής φυσικής που βρίσκεται δυτικά της Γενεύης, στα σύνορα Ελβετίας και Γαλλίας.
Από την ίδρυσή της, οι μονάδες παραγωγής της Καμπάκας ΑΒΕΕ ήταν από τις πλέον σύγχρονες στην περιοχή της Νοτιοανατολικής Ευρώπης. Μετά το 1988, όταν πέρασε στο σημερινό ιδιοκτησιακό καθεστώς, επενδύθηκαν σημαντικά κεφάλαια ώστε σήμερα να είναι μία από τις καλύτερες ευρωπαϊκές εταιρείες σε αυτό τον βιομηχανικό τομέα.
Διαθέτει δύο παραγωγικές μονάδες στην Ξάνθη και τον Βόλο, επιπρόσθετες αποθήκες στην Ξάνθη και τον Πειραιά και κεντρικά γραφεία στην Αθήνα. Ο συνολικός στεγασμένος παραγωγικός χώρος της ανέρχεται σε 28.500 τ.μ. και αναπτύσσεται επί οικοπέδων 100.000 τ.μ.
Η Καμπάκας ΑΒΕΕ κατέχει ηγετική θέση στην παραγωγή αντιτριβικών κραμάτων για χρήση στους τομείς εξόρυξης, παραγωγής τσιμέντου, ενέργειας και άμυνας, με εξαγωγές σε 24 χώρες. Ακόμη, είναι από τις βασικές παραγωγούς μεγάλων χυτών στην Ευρώπη (με δύο γραμμές τύπωσης και δυνατότητα παραγωγής χυτού με μέγιστο βάρος 29.000 κιλών), καθώς με τη βοήθεια προηγμένων τεχνικών προσομοίωσης, σύγχρονου μηχανολογικού εξοπλισμού και της μακρόχρονης συσσωρευμένης τεχνογνωσίας της προμηθεύει εξαρτήματα για κρίσιμες εφαρμογές.
Η παραγωγή χυτών αντικειμένων έως 250 κιλά πραγματοποιείται με χρήση αυτόματων μηχανών που εξασφαλίζουν υψηλούς ρυθμούς παραγωγής, ενώ χρησιμοποιούνται ειδικοί κλίβανοι για την ομοιογενή θερμική κατεργασία των αντικειμένων.
Παράλληλα, ο βελτιστοποιημένος προγραμματισμός παραγωγής και η διαθεσιμότητα πόρων επιτρέπουν στην εταιρεία να προσφέρει σύντομες προθεσμίες παράδοσης (7 ημέρες την εβδομάδα, 24 ώρες την ημέρα) σε οποιοδήποτε μέρος του πλανήτη, κάτι ιδιαίτερα σημαντικό για κλάδους όπως η ναυτιλία και κυρίως για περιπτώσεις αιφνίδιας αστοχίας κρίσιμων δομικών εξαρτημάτων στα πλοία.
Η μεγάλη πρόκληση
Ειδικά για τον Ευρωπαϊκό Οργανισμό Πυρηνικών Ερευνών, η Καμπάκας ανέλαβε να σχεδιάσει και να παράξει τα χυτά κελύφη των ανιχνευτών δέσμης του για τη βόρεια ζώνη στόχευσης. Προηγήθηκαν αναλυτικές συζητήσεις, έλεγχος και πιστοποίηση των εγκαταστάσεών της από τους εκπροσώπους του φημισμένου ερευνητικού κέντρου.
Η σύμβαση περιελάμβανε την παραγωγή τεσσάρων διαφορετικών αντικειμένων (τρία από σιδηρούχα και ένα από κράμα αλουμινίου) σε διάφορες ποσότητες, ξεκινώντας από σχέδια και απλά αρχεία 3D, ενώ το χρονοδιάγραμμα ήταν ασφυκτικό καθώς όλα έπρεπε να τελειώσουν μέσα σε λίγους μήνες.
Ετσι, σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα η Καμπάκας ΑΒΕΕ έπρεπε να εκτελέσει μελέτη, κατασκευή πρωτοτύπων, χύτευση, θερμική κατεργασία, μηχανουργική κατεργασία, επιφανειακή προστασία και τελικό ποιοτικό έλεγχο όλων των εξαρτημάτων ώστε να είναι σε θέση να τα παραδώσει εγκαίρως.
Το πρώτο βήμα ήταν η ανάπτυξη έγκυρων τρισδιάστατων αρχείων των τμημάτων. Αυτά τα τρισδιάστατα αρχεία χρησιμοποιήθηκαν για την ανάλυση FEM, τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας χύτευσης, την κατασκευή των πρωτοτύπων που απαιτούνται για τη χύτευση και τη διακρίβωσή τους. Αμέσως μετά την ολοκλήρωση του σχεδιασμού, η ανάλυση FEM έδειξε ότι το σχήμα στερεοποίησης των τμημάτων παρουσίαζε σημαντικές δυσκολίες λόγω του περίπλοκου σχήματος και των λεπτών τοιχωμάτων των αντικειμένων.
Η εκτεταμένη ανάλυση και οι πολυάριθμες δοκιμές προσομοίωσης είχαν ως αποτέλεσμα τον τελικό προσδιορισμό μιας αξιόπιστης διάταξης χύτευσης που θα πληρούσε όλες τις απαιτήσεις σχετικά με τη σωστή τροφοδοσία και τις συγκεντρώσεις τάσεων σε ορισμένες περιοχές. Τα πρωτότυπα κατασκευάστηκαν και παράχθηκαν δοκιμαστικά χυτά για να επικυρωθούν οι διαδικασίες χύτευσης.
Από εκείνη τη στιγμή η μελέτη έδωσε τη θέση της στην πραγματική παραγωγή, η οποία χρησιμοποίησε δύο γραμμές: μία για τα σιδηρούχα και μία για τα μη σιδηρούχα (αλουμινίου) κράματα. Τα χυτά προϊόντα παράχθηκαν, καθαρίστηκαν, υπέστησαν θερμική κατεργασία, επιθεωρήθηκαν λεπτομερώς και τελικά μεταφέρθηκαν στο μηχανουργείο. Τα βήματα μηχανουργικής κατεργασίας για κάθε αντικείμενο είχαν ήδη καθοριστεί στο στάδιο της μελέτης. Μετά την τελική επιθεώρηση των διαστάσεων και την ολοκλήρωση της απαιτούμενης πιστοποίησης, τα αντικείμενα υπέστησαν επιφανειακή προστασία και ήταν έτοιμα προς παραλαβή από τους επιθεωρητές του CERN.
Ετσι, το απαιτητικό αυτό project ολοκληρώθηκε με απόλυτη επιτυχία.
SuperAlloys Engineering
O μετρ των in situ εγκαταστάσεων
Η μηχανολογική και μεταλλουργική εταιρεία SuperAlloys Engineering καινοτομεί για πάνω από 40 χρόνια στον κλάδο παραγωγής εξειδικευμένων μηχανουργικών προϊόντων, μηχανημάτων και συσκευών ακριβείας για την υποστήριξη της βαριάς βιομηχανίας παραγωγής ενέργειας, τα διυλιστήρια, την τσιμεντοβιομηχανία, την εξορυκτική βιομηχανία, τη μεταλλουργία, τον αμυντικό τομέα, τη βιομηχανία ιατρικών εξοπλισμών, τη ναυπηγοεπισκευαστική δραστηριότητα, καθώς και τις βιομηχανίες τροφίμων και συσκευασιών.
Λόγω της ιδιαίτερης εξειδίκευσης και τεχνογνωσίας που έχει αναπτύξει, αφού πρώτα κατέκτησε την ελληνική αγορά, επεκτάθηκε διεθνώς, έχοντας ισχυρή εξωστρεφή δραστηριότητα στην ευρύτερη περιοχή των Βαλκανίων, στη Βόρεια Ευρώπη, στη Λατινική Αμερική, στη Μέση Ανατολή και την Ασία.
Η κύρια καινοτομία της έγκειται στην in situ μηχανολογική και μεταλλουργική δραστηριότητα. Δηλαδή την επιτόπου και άμεση κατεργασία, κατασκευή ή και διαμόρφωση εξαρτημάτων, με στόχο τη βελτίωση της παραγωγικής απόδοσης, την αποκατάσταση εκτεταμένων φθορών και τη μηχανολογική συντήρηση, τηρώντας αυστηρά χρονοδιαγράμματα και κανόνες ασφαλείας.
Με γνώμονα την έρευνα και την τεχνολογική ανάπτυξη, η εταιρεία εφαρμόζει καινοτόμες μεθόδους προσφέροντας σημαντικά πλεονεκτήματα στις επιχειρήσεις, όπως μείωση του κόστους συντήρησης και των μηχανολογικών αστοχιών που επιβραδύνουν τη γραμμή παραγωγής, αύξηση/μεγιστοποίηση της διάρκειας ζωής και της αξιοπιστίας των μηχανημάτων, αύξηση της παραγωγικότητας και της απόδοσης με την ανακατασκευή μηχανολογικών εξαρτημάτων τόσο προληπτικά όσο και κατά την προγραμματισμένη συντήρησή τους.
Η SuperAlloys Engineering διαθέτει δύο ιδιόκτητες βιομηχανικές εγκαταστάσεις στη ΒΙΠΕΘ στη Σίνδο και το Καλοχώρι Θεσσαλονίκης.
Η αφετηρία και τα πρόσωπα
Ξεκίνησε ως οικογενειακή επιχείρηση, το μηχανουργείο Κεχαγιάς – Λημνιώτης, που εξειδικευόταν στις επισκευές πλοίων. Ο Βασίλης Κεχαγιάς εισήλθε σε αυτή στα μέσα της δεκαετίας του ’90 και αργότερα, το 2003, μαζί με τον αδελφό του Λοΐζο Κεχαγιά ίδρυσαν την Κεχαγιάς Β.& Λ. – SuperAlloys Engineering.
Τα τελευταία χρόνια η εταιρεία έχει συμμετάσχει σε πλήθος προγραμμάτων Ερευνας & Ανάπτυξης με συνεργατικές ερευνητικές ομάδες πανεπιστημίων και ινστιτούτων στην Ελλάδα και το εξωτερικό, καταχωρώντας ιδιόκτητες συσκευές και νέα υλικά.
Ετσι, με την ανάπτυξη, την κατασκευή και την εφαρμογή έξυπνων και προσαρμοσμένων φορητών εργαλειομηχανών ακριβείας, δύσκολα και απαιτητικά προβλήματα συντήρησης και επιφανειακής βελτίωσης μπορούν να επιλυθούν in situ και σε πραγματικό χρόνο.
Θα πρέπει να σημειωθεί ότι η SuperAlloys Engineering έχει συνεργασίες με μεγάλους ομίλους του εξωτερικού, όπως η γερμανική Vautid και η ολλανδική Wive.
SVPS Engineering
Πελάτες της, οι μεγαλύτεροι βιομηχανικοί όμιλοι της χώρας
Η SVPS Engineering (Σερετούλης Β. – Προκοπίδης Σ.) είναι μια τεχνική εταιρεία με αντικείμενο τον σχεδιασμό και την κατασκευή συστημάτων επεξεργασίας και διαχείρισης χύδην υλικών (ορυκτά, μεταλλεύματα, ζωοτροφές κ.λπ.).
Ειδικότερα, πρόκειται για μια καινοτόμα προμηθεύτρια και κατασκευάστρια εξοπλισμού τροφοδοσίας αλλά και μεταφοράς για χύδην υλικά και προϊόντα, απευθυνόμενη σε βιομηχανίες τσιμέντου, γύψου, μαγνησίου, ασβέστη, χάλυβα, σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής, βιομάζας, πέλετ, ανακύκλωσης, ορυχεία και λατομεία.
Με διεθνές δίκτυο πωλήσεων και αξιόπιστων συνεργατών, το όνομά της έγινε με την πάροδο των χρόνων συνώνυμο με τη βιομηχανική εξειδίκευση και την άρτια σχεδιασμένη τεχνολογία για τη βιομηχανική ζύγιση, τροφοδοσία, μεταφορά μέσω μεταφορικών ταινιών, αποθετών, αναβατορίων με αλυσίδα, αναβατορίων με ιμάντα, αερομεταφορών (αερογλυσιέρες), διανομέων αερομεταφορών, μεταφορικών κοχλιών, αναβατορίων με ταλαντευόμενους κάδους, αλυσομεταφορέων πάσης φύσεως, αλυσοαναβατορίων, υδραυλικά κινούμενων πατωμάτων, περιστροφικών κοσκίνων αερομεταφορών και πολλών άλλων.
Το μηχανουργείο της βρίσκεται στα Γιαννιτσά, και συγκεκριμένα στο 2ο χλμ. Εθνικής οδού Γιαννιτσών – Εδεσσας.
Η SVPS Engineering παρέχει στους πελάτες της υπηρεσίες ολοκληρωμένων βιομηχανικών λύσεων, δηλαδή από τη σύλληψη της μονάδας παραγωγής, τον σχεδιασμό της, την κατασκευή της, την εγκατάστασή της μέχρι και τη λειτουργία της. Παράλληλα προσφέρει πληθώρα επιλογών και λύσεων σε ήδη εγκαταστημένες βιομηχανίες.
Θα πρέπει επίσης να σημειωθεί ότι το τμήμα αναλώσιμων και ανταλλακτικών της είναι πλήρως ενημερωμένο και στη διάθεση των πελατών και συνεργατών της για οποιαδήποτε ανάγκη ακόμη και την περίοδο των αργιών.
Η εταιρεία παρέχει, επιπλέον, ολοκληρωμένες λύσεις ανελκυστήρων σε επίπεδο συμβούλου έρευνας και ανάπτυξης σε βιομηχανίες συστημάτων ανελκυστήρων, ενώ κατασκευάζει τμήματα ανελκυστήρων όπως σασί, βάσεις και στηρίγματα, καθώς και αρκετά μεταλλικά τμήματα.
Στο πελατολόγιό της φιγουράρουν οι μεγαλύτεροι βιομηχανικοί και κατασκευαστικοί όμιλοι της χώρας, ενώ συνεργάζεται ως υποκατασκευάστρια με εταιρείες του εξωτερικού (Metso Minerals, Tomra κ.ά.).
Ν. & Γ. Τσιρίκος
Οι ειδικοί στα γρανάζια
Τη δική της μακρά ιστορία συνεχίζει να γράφει η Ν. & Γ. Τσιρίκος ΑΕΒΕ, που συμπληρώνει φέτος 60 χρόνια στην αγορά, με μηχανουργείο που ειδικεύεται στην κατασκευή γραναζιών ειδικών προδιαγραφών – και όχι μόνο.
Η εταιρεία που εδρεύει στον Αγιο Ιωάννη Ρέντη ιδρύθηκε το 1965 από τους αδελφούς Νίκο και Γιώργο Τσιρίκο και είναι γνωστή στην Ελλάδα, αλλά και στο εξωτερικό, για τις υψηλής ποιότητας και αυστηρών προδιαγραφών κατασκευές και επισκευές πάσης φύσεως μηχανολογικών εξαρτημάτων. Οι συνεχείς επενδύσεις σε ειδικά μηχανήματα για κάθε είδους κατασκευή, η εισαγωγή από το εξωτερικό διαφόρων τύπων χάλυβα ειδικής σύνθεσης και η επιλογή έμπειρου προσωπικού με εκπαίδευση στο εξωτερικό από τους κατασκευαστές των μηχανημάτων ανέδειξαν την εταιρεία σταδιακά σε πρωτοπόρα στον συγκεκριμένο τομέα.
Στο ιδιόκτητο εργοστάσιό της έκτασης 12.000 τ.μ. παράγει πληθώρα προϊόντων σε διάφορα μεγέθη και σχήματα με βάση τις προδιαγραφές του εκάστοτε πελάτη.
Στις βασικές κατηγορίες προϊόντων της περιλαμβάνονται γρανάζια, άξονες, κορόνες, κοχλίες, πηνία, τροχαλίες, μειωτήρες, αξονογρανάζια, κόμπλερ, ράουλα, οδοντωτοί τροχοί, αντλίες πίεσης λαδιού, αντλίες cargo, γρανάζια τουρμπινών κ.ά.
Από το 1985 ασχολείται και με την κατασκευή και επισκευή εξαρτημάτων μηχανών πλαστικού, κοχλίες, φούρνους (κανόνια) μονούς και διπλούς, extruders και injections.
www.newmoney.gr
Πηγή: www.protothema.gr
